EC风机相对于AC风机节能分析

EC电机的运行原理可以简化为如下三个步骤：

1. 输入的交流电通过控制器整流转变为直流电，直流电再经过逆变转变成所需频率的交流电，再通过与电控板连接的漆包线头输入给电机绕组，控制器通过依次的接通绕组，产生旋转磁场。

2. 旋转磁场与永磁体转子的磁场相互作用，驱动电机旋转起来。

3. 控制器通过对传感器，电流和反电动势等信号的监控可以精确判断转子磁场的位置，进而导通对应的绕组，形成驱动磁场。

EC电机相对于AC电机在原理，应用上的节能分析：

通过以上分析可知，AC电机是通过电磁感应建立作用磁场，所以有一部分电能用于去建立磁场，进而转化动能的效率减少。EC电机采用永磁体方案，不存在需要电能去建立转子磁场的情况，所以也没有这部分能量损失。

其次在绕组上和磁场作用上两者有差异，AC电机的跨槽绕线工艺会有较大一部分漆包线超出铁芯，这部分漆包线会形成漏磁和发热，进而降低电机转化为动能的效率。EC电机的绕线方法可以减小这部分损失。

因为AC电机的感应设计原理，转子和定子有固定的转差率设计，当电机超过设计的载荷将使电机的实际转差率与设计转差率偏移，进而使得总体的高效区间变窄。EC电机的永磁设计，驱动控制设计将有效地避免该情况。为减小AC电机这一缺陷，实际应用中多采用变频器来给AC电机进行调速。变频调速主要包括了整流，逆变和控制三个过程。在这三个过程中转化效率因为工况点的不同而不同，大致在85%-96%之间变化，主要的能量损失在整流和逆变环节，占到了总损失的9成左右。而EC电机的控制器效率实际测试值多在97%以上。总体而言，AC电机带变频器可以一定程度上改善AC电机的运行效率，但相对于EC依然有一些差距。